Оптично композитно ниво на изображение

1. 1.Application

Оптичното композитно ниво на изображение се използва широко при измерване на градиентите на плоската повърхност и цилиндричната повърхност до хоризонтална посока; Равнината и правоприемството на слайд или основата на машинния инструмент или оптичния механичен инструмент, както и правилността на инсталирането на позицията на оборудването.

2. 2. Технически данни

(1) Всяка стойност на дипломирането: … 0,01 мм/м

(2) Максимален обхват на измерване: … 0 ~ 10 мм/м

(3) Обаждане: … 1 мм/в рамките на един метър … 0,01 мм/м

В пълен обхват на измерване … 0,02 мм/м

(4) равнинно отклонение на работната повърхност … 0,0003 мм/м

(5) Всяка стойност на завършване на нивото на духа … 0,1 мм/м

(6) Работна повърхност (LW): … 165 48 мм

(7) Нетно тегло на инструмента: … 2 кг.

3.  
4. 3. Стройка на инструмента:

Композитното ниво на изображение се състои главно от следните части, като микро регулиращ винт, гайка, градуиран диск, ниво на дух, призма, лупа, лост, както и основа с обикновена и v работна повърхност.

4. 4. Принцип на работа:

Композитното ниво на изображение използва PRISM, за да получи изображенията на въздушните балони в композитното ниво на Spirit Level и увеличен, за да подобри точността на четене и използва системата за предаване на лоста и микро винтове, за да подобри чувствителността на четене. Следователно, ако работното парче с градиент от 0,01 мм/м, то може да бъде точно четено в съставното ниво на изображение (нивото на духа в нивото на композитното изображение играе главно ролята на обозначаване на нула).

5. 5. Метод на работа:

Поставете композитното ниво на изображение върху работната повърхност на измервателното работно парче, а градиентът на измервателния детайлен елемент причинява некоиндий на изображенията на мехурчетата за теглене; Завъртете градуирания диск, докато изображенията на мехурчетата за теглене съвпадат и четенето може да бъде получено незабавно. Действителният градиент на измервателния детайл може да бъде изчислен по следната формула:

Действителен градиент = градиентна стойност на опората на разстоянието диск отчитане

Пример за лисица: Отчитане на диска: 5 градиента; Тъй като това композитно ниво на изображение е лишено с нейната градиентна стойност и разстояние на опорната точка, това е градиентното стойност: 0,01 мм/м и разстояние от опорната точка: 165 мм.

Така че: действителен градиент = 165 мм 5 0,01/1000 = 0,00825 мм

6.  
7. 6. Известие за промоция:

(1) Преди употреба почистете масления прах с бензин и след това почистете с абсорбираща марля.

(2) Промяната на температурата има голямо влияние върху инструмента и следователно тя трябва да бъде разделена с източник на топлина, за да се избегне грешка.

(3) По време на измерването завъртете градуирания диск, докато изображенията на мехурчетата за теглене напълно съвпадат и след това могат да се направят показанията както в положителни, така и от отрицателни посоки.

(4) Ако инструментът е намерен с правилна нулева позиция, той може да се регулира; Поставете инструмента на стабилна маса и завъртете градуирания диск, за да зададете изображенията на тегления въздух, които съвпадат, за да получите първо четене a; След това обърнете инструмента до 180o и върнете обратно на първоначалното си място. RA-ROTATE Градуираният диск, за да получи въздушните мехурчета за теглене, съвпада, за да получи второто четене b. Така че 1/2 (α +β) е нулевото отклонение на инструмента. Разхлабете трите поддържащи винта на градуирания диск и натиснете леко, като ръка за ръчно регулираща регулирана капачка; Завъртете диска с 1/2 (α +β), за да получите нулево отклонение и композит на точковата линия; Най -накрая закрепете винтовете.

(5) След работа работната повърхност на инструмента трябва да се почиства и покрива с киселина, безводна, антирустова маслена и антирусна хартия; Поставете го в дървена кутия и след това я съхранявайте на чисто сухо място.

Горещи етикети: Оптично композитно ниво на изображение Оптично композитно ниво на изображение Доставчици Китай Оптично композитно ниво на изображение Оптично композитно ниво на изображение Фабрично стабилно ниво на композитно изображение

Технически параметри

- Набиране на стойност на плочата 0,01 mm/m

- Обхват на измерване 0-10 милиметра/метър

- Грешка в родител-дете в рамките на ± 1 мм/м+0,01 мм/м

- Родителската грешка в целия диапазон на измерване е ± 0. 02 милиметра/метър

- Отклонение на плоскост на пейка от 0,003 мм

- Стандарт за натрупване на клетъчна стойност 0,1 милиметра/метър

- Офис бюро с размер 165 x 48 милиметра

- Нетно тегло 2,2 килограма

Оптично композитно ниво на поддръжка на изображението: Съвети за масло и съхранение на антируста

Правилната поддръжка гарантира, че вашето ниво на оптично композитно изображение запазва своето 0,01 мм/м прецизност и издръжливост. Следвайте тези стъпки, за да защитите неговата технология PRISM и механичните компоненти:

1. Ежедневно почистване за повърхностна защита

След употреба избършете работещите повърхности (V-groove, краищата, лещите) с изопропилов алкохол върху кърпа без мъх за отстраняване на масла и прах. Използвайте мека четка за упорити отломки – никога абразиви, които могат да надраскат оптични части или да повредят метални покрития. Това запазва прецизните наземни повърхности (RA ≤ 0,1 μm), критични за точните показания.

2. Рутинна грижа за борба с метални части

Докато гранитната основа се съпротивлява на корозия, металните компоненти (винтове, лостове, панти) се нуждаят от защита. Прилагайте не-кисеходното масло против руст на Storaen на всеки 3 месеца или след експозиция на влага:

Нанесете тънко върху нишки и въртящи се с капкомер, като избягвате обединяването на гранит/лещи.
Предотвратява изземването: поддържа чувствителността на механизма на лоста (точност 0,001 мм) за измервания на цилиндричния наклон.

3. Оптимални практики за съхранение

Съхранявайте в включения твърд калъф или сух шкаф, за да избегнете повреда на температурата/влажността:

Околна среда: 10 ° C – 30 ° C, <60% влажност за предотвратяване на кондензацията на обектива и оптичното изкривяване.
Позициониране: Поставете плоско или изправено в подплатени слотове; Никога под тежки предмети, за да се избегне неправилно подравняване на оптичната система.
Дългосрочно съхранение: Повторно прилагане на масло против руст и добавете пакет от силициев диоксид; Проверете 24 часа преди употреба, проверка на нулевата позиция чрез калибриране на въртене 180 °.

4. Месечни функционални проверки

Проверявайте редовно производителността, за да осигурите надеждност:

Яснота на балончетата: Потвърдете композитното изображение на балончетата се подравнява гладко без замъгляване.
Движение на лоста: Тествайте микро-винтове за гладко въртене-сигнали за стифливост са необходими смазване.
Проверка на плоскостта: Използвайте референтна плоча, за да валидирате фабрично калибрирана плоскост (± 0,0003mm/m).

5. Подкрепата на Storaen за дълголетие

Използвайте нашите експертни услуги за поддържане на върховите резултати:

Фабрично калибриране: Възстановява 0,01 мм/М прецизност чрез ISO-сертифицирано оборудване за критични приложения.
Истински части: Заместващите компоненти гарантират съвместимост и запазват оригиналната точност.

Следвайки тези стъпки, вашето ниво на оптично композитно изображение на Storaen ще осигури последователна прецизност за задачи за индустриално подравняване, подкрепено от нашите 30+ години инженерна експертиза.

Нулева позиция Калибриране на оптично композитно ниво на изображение: Обяснено от 180 ° Метод на въртене

Точната нулева калибриране е жизненоважна за вашето ниво на оптично композитно изображение Storaen, за да поддържате своята точност 0,01 мм/м и ± 0,0003 мм/м плоскост. Методът на въртене от 180 ° елиминира фините оптични или механични смени, като гарантира надеждни измервания при критични задачи като подравняване на машината на ЦПУ или проверка на аерокосмическия компонент. Ето един рационализиран, стъпка по стъпка ръководство:

1. Защо да калибрирате?

Въздействията, вибрациите или температурните колебания могат да изместят нулевата референция на нивото, което води до измерване на дрейфа. Калибрирането преобразува балонния флакон с оптичната призма на инструмента и системата на лоста, като осигурява последователни базови линии за индустриални приложения, при които 0,001 мм отклонения са неприемливи – като проверка на ръководствата за машинен инструмент или структурните рамки.

2. Изисквания за настройка

Оптично композитно ниво на изображение на Storaen (включващ V-строго основа и микро-регулиране на винта)
Сертифициран прецизен референтен плосък (напр. Нашата повърхностна плоча на Storaen Granite, с плоскост ≤0.0002mm/m)
Чиста, без вибрация работна маса в стабилизирана от температурата среда (18 ° C-22 ° C препоръчва)

3. Стъпка 1: Първоначално измерване

Поставете нивото по дължина върху референтната плоска, подравнявайки основата на V-строго, с централната ос на плоската. Завъртете микро-регулирането на винта, докато композитното изображение на мехурчетата-създадено от 45 ° PRISM системата-перфектно се припокрива във визьора. Запишете това първоначално четене на скала (A), което отразява текущото отклонение от True Zero.

4. Стъпка 2: 180 ° Въртене и второ четене

Внимателно обърнете нивото от 180 ° от край до край, като същевременно поддържате надлъжната си ориентация върху плоската (избягвайте всяко странично движение). Регулирайте отново микро-винта, за да подравните изображението на мехурчетата и запишете новото четене (B). Разликата Δ = | a – b | Показва грешка в нулевата позиция; Идеалните стойности за нивата на Storaen трябва да бъдат ≤0.005mm/m.

5. Стъпка 3: Корекция на грешки и проверка

Изчислете целевата нулева позиция като средна точка: c = (a + b)/2. Разхлабете защитната капачка върху винта за нулева настройка (обикновено разположена близо до флакон с мехурчета), завъртете винта, докато скалата не се отчете C, след което отново закрепете. Повторете стъпки 3–4 до Δ ≤0.002mm/m, като осигурите минимална остатъчна грешка.

6. Професионалисти за точност

Консистенция на тройна проверка: Извършете 3 цикъла на калибриране, особено след транспортиране на нивото или работа в среда с температурни промени, за да осигурите повтарящи се резултати.
Смазване на движещи се части: Нанесете капка не-киселинно масло на Storaen към микро-винтове преди регулиране, за да осигурите гладка работа без обратна реакция и предотвратяване на свързване.
Контрол на околната среда: Избягвайте калибрирането в близост до източници на топлина или чернови, тъй като дори незначителните градиенти на температурата могат да повлияят на стабилността на размерите на гранитната основа и да въведат грешки.

7. Поддръжка на калибриране на Storaen

Всяко ниво на оптично композитно изображение на Storaen включва сертификат за калибриране, проследяващ NIST, но тримесечните проверки на полето се препоръчват за тежка употреба. Нашата подкрепа включва:

Фабрично калибриране: Възстановяване на оригиналната точност от 0,01 мм/М с помощта на лазерни интерферометри за приложения с високи залози.
Истински резервни части: Лесно достъпни винтове за регулиране и комплекти за поддръжка за дългосрочна използваемост.
Видео уроци и експертни насоки: стъпка по стъпка видеоклипове и поддръжка на инженера за подпомагане на процедурите за калибриране на място.

Окончателни бележки

Овладяването на метода на въртене 180 ° гарантира, че вашето ниво на композитно изображение на вашия Storaen осигурява прецизността, необходима за измервания на цилиндричния наклон, проверка на плоскост на машината и други критични подравнения. С правилното калибриране този инструмент, подкрепен от нашите 30+ години инженерна експертиза, се превръща в незаменим актив във вашия работен процес за контрол на качеството, като се гарантира, че всяко измерване е толкова надеждно, колкото първото.