Габарит за включване на резба

Our company can customise the nominal diameter 0.8mm-300mm metric (M), American (UN , UNC, UNF, UNEF, UNS, NPSC, NPSM, NPSH, NPSF, NPSI, NPSL, NH), British (BSW, BSF), Japanese standard PT, German standard RP (DIN2999), G-tube buckles, square buckles (Rectangle), R buckles ( Rd DIN405), сериран, трапецовичен (TR, ACME, Stub Acme), газов цилиндър (PZ, W), Taper (NPT, NPTF, Z, BKG, R, RB, RC, RP, PT, ZG, WKG, BSPT, ANPT, PTF и т.н.), Pipe Thread Gaugs (G, PF, PTF, BSPP, Seple (G, SWING (G, SKE Машини (SM), Stire Wire резба, велосипед (автомобил на батерията) Специален габарит на резбата (B, BC), Електрически уреди Специална резба (1BA, 2BA, 3BA, 4BA, 5BA и др.), PG21, PG29 PG36 PG42, PG48), API Standard Gages, GAGES на резби с маслена тръба на API, газии за конусни API, газии за резба на прът (CYG13-10, CYG16-10, CYG19-10, CYG22-10, CYG25-10, CYG29-10,

KGG32-10, KGG36-10, KGG40-10), манометър на маслената тръба (LP, TBG, UP TBG, CSG, LCSG, NC).

Дефиниция на прецизно измерване и основни функции на габаритите на нишката

Габаритите за щепсели на нишките на Storaen са основни инструменти за метрология, предназначени да проверят точността на размерите на вътрешните винтови нишки, като гарантират спазването на международните стандарти и оптималните механични характеристики. Като критичен измерващ нишки, нашите решения определят прецизността чрез двуфункционален дизайн Go/no-go, да се грижат за различни типове нишки-от показатели и инчови базирани профили до специализирани измервателни габарити на BSP и BSPP нишки за тръбни системи.

Определяне на прецизността при проверка на нишката

Габаритът на щепсела на нишката служи като инструмент за бинарна проверка: Краят "Go" трябва да премине през вътрешната нишка гладко, потвърждавайки, че отговаря на условието за минимален материал (номиналният размер минус допустимия толеранс), докато крайът "no-go" не трябва да влиза, гарантирайки, че нишката не надвишава максималния допустим допустим. Този дизайн елиминира субективната преценка, предоставяйки обективни резултати за критични параметри като диаметър на стъпката, ъгъл на резбата (напр. 60 ° за показател, 55 ° за BSP) и стъпка. Габаритите на Storaen се придържат към стандартните препратки за габарити на нишките като ISO 965-3, ASME B1.2 и DIN 13, гарантиращи проследима точност в индустриите.

Основни функции за различни приложения

Цялостно покритие на типа на нишката

Нашите габарити за винтова резба приспособяват широк спектър от профили на резбата:

Метрични нишки (серия M): Идеални за обща промишлена употреба, с прецизни степени до 6 часа за приложения с плътна толерантност като компоненти на автомобилните двигатели.
BSPP (паралелно) и BSPT (конусни) нишки: проектирани за тръбни връзки, защитени от течове в хидравлични системи (BSPP) и газопроводи (BSPT), като се гарантира спазването на стандартите ISO 7-1 и BS EN 10226.
NPT нишки: Персонализирани решения за конични тръбни нишки на ASME B1.20.1, Критични за целостта на налягането в нефтен и газовия сектор.

Ефективност в контрола на качеството

Интуитивният механизъм за GO/NO-GO намалява времето за проверка с до 50% в сравнение с методите за ръчно измерване, което го прави незаменим за производствените линии с голям обем. Чрез незабавно маркиране на несъответстващи нишки, нашият инструмент за габарит на нишките минимизира разходите за преработка и предотвратява прогресирането на дефектните компоненти към сглобяването-съществена функция при производството на аерокосмически закопчалки или производството на медицински изделия, където рисковете за отказ на нишката са катастрофални.

Материал и издръжливост на дизайна

Конструиран от стомана с високо въглеродни инструменти (втвърдена до 60hrc+) или волфрамов карбид, габаритите на щепсела на нишката на Storaen се съпротивляват на износване и поддържат стабилност на размерите дори във високотемпературна или абразивна среда. Повърхностното покритие (RA ≤ 0,05 μm) осигурява плавно вмъкване, предпазвайки както габаритите, така и детайла от повреда по време на многократна употреба.

Доверете се в Storaen за критична нишка за осигуряване на нишки

Независимо дали калибриране на вътрешни нишки при автомобилни трансмисии, проверка на връзките на BSPP в индустриалната хидравлика или гарантиране на спазването на нишките на NPT в енергийната инфраструктура, измерванията на нишките на Storaen осигуряват несравнима точност и надеждност. Чрез комбиниране на строго придържане към стандарта за габаритура на нишките с универсален дизайн за глобални типове нишки, ние дават възможност на производителите да постигнат производство на нулеви дефекти-една нишка наведнъж.

Технически спецификации и производствени процеси на габарити за щепсели на нишки

Габаритите за щепсели на нишките на Storaen са прецизно инженерни метрологични инструменти, предназначени да отговарят на взискателните изисквания на вътрешната проверка на нишките, като комбинират подробни технически спецификации с строги производствени процеси, за да се гарантира точността, издръжливостта и спазването на глобалните стандарти. Като надежден доставчик на измерватели на винтови резби и измервания на BSP резби, ние доставяме решения, които определят високи постижения в измерването на нишките за индустрии, вариращи от автомобилни до аерокосмическото пространство.

Технически спецификации: Прецизност, дефинирана за всяко приложение

Покритие на размера и типа на нишката

Нашите габарити за щепсела на резби обхващат универсален диаметър на номиналния диаметър от 0,8 мм (М1) за микро-точни компоненти до 300 мм (М300) за тежки индустриални нишки, приспособяващи различни профили:

Метрични нишки (ISO): клас от 4h до 8h, идеални за общо инженерство (напр. M20 × 1,5-6h);
BSPP & BSPT нишки: Паралелни (BSPP, ISO 7-1) и конусни (BSPT, BS EN 10226) варианти за тръбни връзки, насочени към течове, включително размери като G1/2 и R1/4;
Специализирани типове: Персонализирани решения за NPT, ACME и собствени нишки, осигуряване на съвместимост със стандартните препратки за габаритура на нишката като ASME B1.2 и DIN 13.

Контрол на точността и толерантността

Предлага се в прецизни класове H6 до H9 (с H6 като най-висок клас), нашите габарити постигат точност на микроново ниво (напр. ± 0,0015mm за M10 × 1.0). Всеки измерващ нишки се калибрира спрямо проследимите стандарти, придружени от сертифициране, свързващо се с Националните метрологични институти (напр. NIST, PTB), като се гарантира спазването на системите за качество ISO 9001.

Материал и повърхностно покритие

Конструиран от стомана с високо въглеродни инструменти (втвърдена до 60hrc+) или волфрамов карбид за екстремно устойчивост на износване, нашият инструмент за габарит на резбата разполага с огледален RA 0,05 μm повърхностно покритие, за да се сведе до минимум триенето по време на поставяне. Незадължителните калаени покрития повишават устойчивостта на корозия в тежки среди, удължаване на живота на експлоатацията с 25%.

Производствени процеси: Изработка във всяка стъпка

Компютърен дизайн (CAD)

Процесът започва с 3D моделиране на параметрите на резбата – ъгъл на производство, ъгъл на фланга и толеранс – използва разширен софтуер, за да се гарантира привеждане в съответствие със спецификациите на клиента и стандартните изисквания на габаритите на нишката. Специализираните модули обработват сложни профили като измервателни уреди на нишките на BSPP, като гарантират прецизна репликация на 55 ° ъгли на резбата и паралелни дизайни на фланга.

Прецизна обработка

Суровините претърпяват топлинна обработка, за да оптимизират твърдостта преди смилането на CNC и преобладаването на профила на нишката с точност на микрона на микрона. За сложни геометрии Wire EDM (електрическа обработка на разряда) се използва за създаване на остри, без корнични корени без резки, критични за предотвратяване на грешки в измерването в приложения с плътна толерантност.

Супер финилиране и калибриране

Строг супер финишващ процес полира повърхността на габаритите до определеното RA покритие, последвано от многоточково калибриране, използвайки координатни измервателни машини (CMMS) и оптични интерферометри. Това гарантира, че както „Go“, така и „No-Go“ завършват съответните им граници на толерантност, както са дефинирани от международните стандарти.

Осигуряване и сертифициране на качеството

Всеки габарит на нишката претърпява 100% функционално тестване за проверка на производителността на GO/NO-GO, като резултатите са документирани в проследяващ доклад. Този ангажимент към качеството прави нашите измервани предпочитания избор за индустрии, където целостта на нишките не е договаряща, като аерокосмически закрепващи и производство на медицински изделия.

Доверете се на Storaen за безкомпромисна точност

Независимо дали се нуждаете от стандартен габарит на нишката за метрични нишки, специализиран габарит на BSP резба за тръбни системи или персонализирано решение за собствени профили, технически спецификации на Storaen и производствена експертиза осигуряват несравнима надеждност. Чрез интегриране на глобалните стандарти с иновативно инженерство, ние гарантираме, че всеки инструмент за измерване на нишки, който произвеждаме, задава еталон за прецизност – увеличаване на вашите процеси за контрол на качеството с увереност.