Измерване на микрометър

Място на произход: Хебей

Гаранция: 1 година

Персонализирана поддръжка: OEM, ODM

Име на марката: Storan

Номер на модела: 1002

Име на продукта: Прецизна гранитна сравнителна стойка

Материал: Гранит

Цвят: черен

Пакет: кутия с шперплат

OEM: Да

Ключова дума: Мраморна повърхностна плоча

Порт: Tianjin

Доставка: по море

Размер: 100*150mm 200*150mm 200*300

Подробности за опаковката: Сравнител на гранитната кутия на картонена кутия

Продавателни единици: Единичен артикул

Размер на един пакет: 40x30x30 cm

Единично брутно тегло: 15 кг

Време за водене

Precision Micrometer Vinter Rod Base Marble платформа за сравнение на платформата

Мрамор Измерване на микрометър спрямо традиционните инструменти: Основни предимства
​

Когато прецизността има значение, мраморните микрометри от Storaen превъзхождат традиционните инструменти за метален микрометър, използвайки стабилността на естествения гранит за промишлено измерване. Ето как се отличаваха:​

1. Екологична съпротива​

Традиционните стоманени/алуминиеви инструменти ръжда, магнетизират и изкривяват с температура – преобладава нашите микрометрови инструменти елиминират. Изработен от гранит 00 клас (плътност: 2970–3070 кг/м³), това е:​

Корозия-устойчив: Идеален за аерокосмическо/медицинско производство с химическо излагане.​
Немагнитни: Критично за сглобяването на електрониката в близост до магнитни полета.​
Термично стабилен: Линейното разширение (4.61 × 10⁻⁶/° C) е 10x по -нисък от стоманата, поддържайки микрометровата точност (точност от 0,002 мм) през 10–30 ° C.​

2. Дългосрочна точност​

Износване на метални инструменти, изискващо месечно калибриране. Нашият гранит с измерване на микрометър (7 Mohs Hardness) издържа на драскотини, с полирана повърхност (RA ≤ 0,02 μm), която избягва канали. Кристалната му структура гарантира изо сертифицирана плоскост (напр. ± 0,0015 мм за модели 100x150mm) без реконструкция.​

3. рентабилна издръжливост​

Докато първоначалната цена на микрометра е с 15–20% по -висока, гранитните инструменти издържат два пъти по -дълги (50 000+ цикъла) и поддръжка на рязане, без покрития на ръжда или чести калибриране. Персонализираните размери (100x150mm до 600x400mm) отговарят на съществуващите работни потоци, намалявайки преквалификацията.​

4. Комфорт на оператора​

Плътната гранитна основа затиска вибрациите и остава хладна (непроводима), намалявайки умората по време на дълги проверки, за разлика от металните инструменти, които водят топлина и причиняват топлинни грешки.​

5. Качественото обещание на Storaen​

Всеки инструмент на Micrometer Storaen претърпява 3D лазерно калибриране (0,001 мм паралелизъм) и термично стареене, със сертификат ISO 9001 за задачи за полупроводници/аерокосмически пространства, където 0,001 мм грешки имат значение.​

Изберете тип микрометра, която съчетава естествената издръжливост с прецизността на инженерството, надвишавайки традиционните микрометрови инструменти с точност и обща цена.

Измерване на предимствата на микрометъра: плътност, якост на натиск и стабилност

В Storaen, нашата серия от мерки за микрометър използва вродените свойства на естествения гранит, за да осигури несравнима ефективност при измерване на индустриалната прецизност. За разлика от конвенционалните метални микрометрови инструменти, плътността, якостта на натиск и термичната стабилност на нашия тип мраморен тип микрометрова предефинират това, което е възможно в точността, издръжливостта и надеждността, критични за приложенията, при които дори грешките на микроново ниво са неприемливи.

1. Плътност: Основата на измерването без вибрации
2.  

С плътност 2970–3070 kg/m³, с 50% по -висока от алуминия и 20% по -плътна от стоманата, измервателната микрометър на Storaen абсорбира вибрациите от индустриалната среда, като гарантира постоянен контакт с детайли. Тази плътна структура завладява механичния шум от близките машини, елиминирайки микро-движенията, които пораждат по-леки метални микрометър. За задачи като проверка на полупроводникови вафли или калибриране на аерокосмическото закопчаване, това означава:

Без колебания за четене: Флаконът с балончета стабилизира 30% по -бързо върху нашата гранитна основа, намалявайки времето за изчакване по време на измерванията.
Постоянен контакт на повърхността: Дизайнът в тежка категория осигурява равномерно налягане по измервателната повърхност, критично за постигане на точността на микрометър (точност от 0,002 мм).

2. Сила на натиск: устойчивост на деформация

Якостта на натиск на естествения гранит (245–254 n/mm²) прави нашия тип микрометра имунизиран срещу изкривяването и вдлъбнатината, които влошават металните инструменти с течение на времето. За разлика от стоманата, която дава под 250 N/mm² след многократно напрежение, нашият гранит с измервателен микрометър поддържа толеранса на плоскостта си (ISO 8512-1 сертифициран ± 0.0015mm за модели 100x150mm) дори след 50 000+ цикъла на измерване. Това е особено жизненоважно в:

Производство на тежко натоварване: При измерване на компоненти под товар (напр. Части от хидравлични цилиндри), основата няма да се огъва, като осигури истински показания.
Дългосрочно съхранение: Непорната гранитна повърхност се съпротивлява на подуването, предизвикано от влага, поддържайки инструмента готов за използване без корекции на предварителната проверка.

3. Термична и механична стабилност: непоклатима от околната среда

Микрометърните инструменти на Storaen процъфтяват в чувствителни към температурата среда благодарение на ниското линейно разширение на Granite (4.61 × 10⁻⁶/° C)-част от 11 × 10⁻⁶/° C на стомана. Тази стабилност:

Елиминира термичния дрейф: поддържа прецизността на микрометъра през 10 ° C до 30 ° C, идеална за работилници с колебателни температури.
Resists Hemical Interference: Нереактивната повърхност (рН неутрална, устойчива на киселина) няма да корозира от разливите на охлаждащата течност или почистващите средства, за разлика от металните микрометрови инструменти, които изискват защитни покрития.

4. Инженерният ръб на Storaen: Превръщане на имотите в производителност

Ние подобряваме тези естествени предимства с прецизно инженерство:

Ръчно завършени повърхности: Всяка гранитна база претърпява 7-стъпка процес на запушване, за да се постигне огледално покритие (RA ≤ 0,02 μm), осигурявайки нулеви пропуски между инструмента и детайла.

Персонализирани дизайни: Размери от 100x150mm до 600x400mm cater до различни нужди, с незадължителни V-Grooves за цилиндрични измервания-всички в конкурентни ценови точки на микрометра, които балансират качеството и разходите.
Строго сертифициране: Всеки инструмент включва ISO 17025-калибриран отчет, гарантиращ стабилността му отговаря на международните стандарти за производство на медицински изделия, автомобилни QC и други полета с високи залози.

Защо да изберете Storaen за вашите нужди за измерване на микрометър?

Въпреки че първоначалната цена на микрометра за гранитни инструменти може да бъде с 15% по-висока от металните алтернативи, общата цена на собствеността е с 30% по-ниска за пет години, благодарение на нулевите ремонти, свързани с ръжда, минимални нужди от калибриране и 10-годишен експлоатационен живот. Когато вашите измервания изискват тип микрометри, който няма да компрометира плътността, здравината или стабилността, инженерството и съвършенството на природата на Storaen осигуряват точност, на която можете да се доверите всеки път.

Измерване на приложения за микрометър: Измерване на паралелни и равнинни компоненти

Измерващият микрометър на Storaen предефинира прецизността при паралелна и равнинна проверка на компонентите, използвайки стабилността на естествения гранит за справяне с критичните задачи за промишлено измерване. За разлика от конвенционалните микрометрови инструменти, нашият тип-мраморен тип микрометрова гарантира несравнима точност (0,002 мм) и повторяемост за компоненти, при които паралелизмът и плоската плоска не се договарят. Ето как индустриите се доверяват на Storaen, за да повишат техния контрол на качеството:

1. Калибриране на аерокосмическия компонент

При производството на самолети, където повърхностите на крилото Spar и корпусите на двигателя трябва да отговарят на отклоненията на ниво μm, измерването на микрометри се отличава с:

Проверки на паралелизма: Измерване на пропастта между коренните платформи на турбинното острие с точност 0,001 мм, предотвратяване на провалите, предизвикани от вибрациите.
Проверка на плоскостта: Осигуряването на панели на инструментите за пилотска кабина е равнино в рамките на 0,002 мм, от решаващо значение за подравняването на дисплея и безопасността на оператора. Немагнитната, термично стабилна гранитна основа елиминира грешките от електромагнитните смущения или температурата на хангара, задължително за аерокосмически QC.

2. Инспекция на полупроводникови вафли и PCB

За производителите на електроника измерването на микрометри адресира уникалните предизвикателства на ултра плоски повърхности:

Еднообразие на дебелината на вафли: Проверка на паралелизма на силиконовата вафла в диаметъра 300 мм, с ниското разширяване на гранита (4.61 × 10⁻⁶/° C), поддържащ точността при условия на чиста стая.
PCB Solder Pad Flatness: Осигуряването на подложки за технология за повърхностно монтиране (SMT) са равнинни, за да се избегне мостовете на спойка, ключов случай на използване, при който прецизността на микрометри директно влияе върху надеждността на компонента. Устойчив на драскотина гранит на Storaen (7 MOHS твърдост) издържа ежедневно използване в контролирани от ESD среда без разграждане на повърхността.

3. Производство на автомобилни матрици и плесени

При подгъване на матрици и инжектиране, нашият тип микрометри оптимизира производството от:

Проверка на паралелизма на кухината на матрицата: Измерване на пролуката между половинките на инжекционната мухъл до 0,002 мм, предотвратяване на светкавицата и осигуряване на еднаква дебелина на частта.
Плоскавост на обработените блокове на двигателя: Проверка на повърхностите за чифтосване на цилиндъра за уплътнения с пеперуди, намаляване на гаранционните претенции от течове. Ефективният дизайн (15% по-нисък TCO от Metal Tools) прави измервателния микрометър на Storaen идеален за автомобилен QC с голям обем, където многократните измервания изискват трайност.

4. Изравняване на оптичния компонент

За производителите на обективи и огледала микрометровите инструменти гарантират, че оптичните повърхности отговарят на строги спецификации:

Паралелизмът на призмата е лица: Критичен за точността на пътя на лазерния лъч в оптичните инструменти.
Плоскавост на огледалните субстрати: поддържане на <0,001 мм отклонение, за да се избегне изкривяване на изображението в телескопи или медицински обхвати. Гранитната основа за потискане на вибрациите (плътност 2970 kg/m³) стабилизира показанията в натоварени работилници, превъзхождайки метални микрометри, предразположени към резонанс.

5. Стойното предложение на Storaen

Всеки микрометър за измерване на Storaen комбинира комбинира:

ISO-сертифицирана прецизност: 00 клас (± 0,0015mm за 100x150mm модели), валидирана чрез 3D лазерно калибриране.
Ефективна издръжливост: 10-годишен живот с минимална поддръжка, намаляване на цената на собствеността на микрометър с 30% спрямо стоманените алтернативи.
Персонализирани решения: Основи на V-строгост или разширени оръжия за нестандартни равнинни/паралелни измервания, достъпни на конкурентно ценообразуване.

Когато паралелизмът и плоската плоска на вашите компоненти определят успеха на проекта, се доверяват на измервателния микрометър на Storaen, където стабилността на Natural Granite отговаря на инженерните постижения, за да осигури точността на микрометри, от които индустриите зависят.