Каква е използването на габарит на пръстена на резбата?

Що се отнася до точността в производството и контрола на качеството, гарантирането на точността на нишките е от съществено значение. Един от най -надеждните инструменти за тази задача е габаритът на пръстена на резбата. Този инструмент играе основна роля за проверка на размерите и терена на компонентите с резба, като гарантира, че те отговарят на специфичните стандарти за качество. В тази статия ще се потопим дълбоко в целта на измерванията на резбови пръстени, техните функции и как те се вписват в производствените процеси.

Какво е габарит на пръстена с резба?

Пръстенът с манометър е цилиндричен инструмент, предназначен да измерва и инспектира външните нишки на компонент. По същество това е габарит с форма на пръстен с вътрешни нишки, които точно съответстват на резбата на частта, която се проверява. Чрез нарязването на частта в габарита, производителите могат бързо да определят дали частта отговаря на необходимите спецификации.

Габаритите на пръстена на резбата се предлагат в различни видове, включително габарити за щепсели и пръстени и се използват предимно за проверка на точността на мъжките нишки. Инструментът осигурява бърз и ефективен начин да се провери дали резбата част ще се побере правилно и ще функционира в предвиденото му приложение.

Функцията на габарит на пръстена на резбата 

Основната функция на габарита на пръстена на резбата е да се гарантира, че нишките на компонент се придържат към определения стандарт. Независимо дали работите с гайки, болтове или други части с резба, този инструмент помага да се проверят критичните параметри на нишките, включително:

Диаметър на стъпката: разстоянието между съответните точки на нишките на част.
Форма на резбата: формата и ъгълът на нишките.
Основни и незначителни диаметри: Най -външните и най -вътрешните измервания на нишката.
Използвайки резбования пръстен, производителите могат да предотвратят дефекти и да избягват проблеми като несъответстващи нишки или лошо приспособяване между компонентите.

Как работи манометърът на резбата 

За да използвате габарит на пръстена на резбата, първо трябва да имате компонента с външните нишки, които искате да проверите. Манометърът на резбата ще има вътрешни нишки, които са проектирани така, че да отговарят на специфичния размер и стъпка на тествания компонент.

Go/No-Go Test: Често срещан метод за използване на габарит на резбата е тестът „Go“ и „No-Go“. Страничната страна на "Go" проверява дали частта може да бъде нанизана в габарита, като се гарантира, че частта отговаря на долната граница на толерантността. Страната „no-go“ проверява, че частта не надвишава границата на горната толерантност, като гарантира, че нишките не са големи.
Ако частта се вписва перфектно върху габарита на пръстена на резбата, тя потвърждава, че частта е в рамките на определените отклонения. Всякакви отклонения по размер, форма или стъпка на резбата ще бъдат открити, което ще помогне за идентифициране на дефектни или извън спецификационните части, преди да бъдат използвани в крайните сглобки.

Стандарт на габаритите на резбата: Осигуряване на прецизност 

Точността на габарита на резбата зависи от съответствието му със съответните стандарти. Стандартът на габаритите на резбата гарантира, че габаритът е произведен до необходимите спецификации. Най -широко признатите стандарти включват:

ISO (Международна организация за стандартизация) Стандарти: Това са глобални показатели за измерването и допустимите отклонения на компонентите с резба.
ASME (Американско дружество на механичните инженери) Стандарти: Този стандарт често се използва в САЩ за измервания на нишки и допустими отклонения.
DIN (Deutsches Institut für Normung): Германски стандарт, широко използван в Европа за прецизни инструменти, включително измервателни нива.
Производителите трябва да гарантират, че техните измервания на пръстени за резба съответстват на тези установени стандарти, за да поддържат точността и надеждността на техните части с резба.

Приложения на габарит на пръстена на резбата 

Габарити за резба са от съществено значение в широк спектър от индустрии, които разчитат на компоненти с резба. Някои от общите приложения включват:

Автомобилна индустрия: Гарантирането на прецизността на части като болтове, гайки и други крепежни елементи е от решаващо значение за безопасността и производителността на превозните средства.
Аерокосмическо пространство: Аерокосмическата индустрия изисква компоненти с висока точност, където дори и най-малкото отклонение в точността на нишката може да има значителни последици.
Конструкция: Измерваните на резбите се използват за проверка на компоненти като винтове, котви и болтове, за да се осигури структурна цялост.
Производство: Като цяло измерването на нишките помагат да се поддържа качеството на различни части с резба, използвани в машини и оборудване.